Laminator ya Paneli za Jua: Moyo wa Ufungaji wa Moduli ya PV
Utangulizi wa Bidhaa
Kama kipande muhimu cha vifaa kwenye mstari wa ufungaji wa moduli za PV, laminator hubeba jukumu zito la kuunganisha nyenzo zilizowekwa pamoja kuwa kifaa kimoja. Chini ya joto, utupu na shinikizo zilizowekwa, inakandamiza na kuunganisha seli zilizotayarishwa, busbars na filamu za kufungia. Malengo makuu ya mchakato huu ni pamoja na:
Uondoaji wa Hewa: Kwa msaada wa mazingira ya utupu, hewa yote iliyonaswa kati ya tabaka huondolewa kabisa ili kuzuia viputo vya ndani na kujitenga.
Kuunganisha kwa Kuyeyusha: Kupasha joto husababisha filamu ya EVA (au POE, n.k.) kuyeyuka na kutiririka, na hivyo kurahisisha kutoa hewa.
Kuweka Shinikizo: Wakati filamu ikiwa imeyeyuka, shinikizo sawa hutumiwa kujaza kabisa mapengo kati ya seli, nyuzi, glasi na backsheet.
Kuunganisha na Kuponya: Kushikilia muda wa kutosha kwenye joto la juu husababisha EVA kukamilisha mmenyuko wake wa kuunganisha, na kutengeneza safu imara, wazi na yenye nguvu ya kushikamana.
Kuunda Kifaa Kimoja: Hatimaye, glasi, seli, filamu na backsheet huunganishwa kwa nguvu kuwa moduli ya PV iliyofungwa, imara na inayostahimili hali ya hewa.
Vigezo vya Kiufundi
Nafasi Muhimu ya Laminator kwenye Mstari wa Uzalishaji
Kabla ya kuangalia namba, inasaidia kuelewa kwa nini kituo hiki ni muhimu sana. Ubora wa lamination unahusiana moja kwa moja na uaminifu wa muda mrefu wa moduli (upinzani wa PID, uvumilivu wa unyevu-joto, uwezo wa UV na mzigo wa mitambo) na maisha ya huduma ya zaidi ya miaka 25. Mzunguko wa lamination pia ni mrefu kiasi (kawaida dakika 8-15 kwa mzunguko), hivyo ufanisi na utulivu wa vifaa vina ushawishi wa kuamua juu ya uwezo wa mstari mzima. Uwekezaji wa awali, matumizi ya nishati ya uendeshaji na matengenezo ya mara kwa mara yote ni sehemu muhimu ya gharama ya uzalishaji wa moduli.
| Kigezo | Vipimo vya Kawaida |
|---|---|
| Muda wa mzunguko wa lamination | Dakika 8-15 kwa mzunguko |
| Usahihi wa udhibiti wa joto | ±1-2°C |
| Joto la chumba 1 | takriban 110-120°C |
| Joto la chumba 2 | 140-150°C |
| Kiwango cha utupu cha kazi / kikuu | 40-100 Pa (au chini) |
| Muda wa utupu wa chumba 1 | 300-400 s |
| Muda wa utupu wa chumba 2 | takriban 50-120 s |
| Muda wa kushikilia wa chumba 2 | takriban 400-600 s |
| Joto lengwa la kupoeza | chini ya 50°C |
| Njia ya kupasha joto | Kupasha joto kwa mafuta / Kupasha joto kwa umeme |
| Njia ya shinikizo | Mfuko wa hewa / Diaphragm (membrane ya silikoni) |
| Muundo wa chumba | Chumba cha sitaha mbili / chumba mbili |
| Maisha ya huduma ya karatasi ya silikoni | Mizunguko 6000-8000 |
Faida za Kiufundi
Mifumo Mikuu ya Vifaa na Kanuni ya Uendeshaji
Laminator kwa kawaida huunganisha mifumo kadhaa muhimu inayofanya kazi pamoja:
Mfumo wa Kupasha Joto: Hutoa uwanja wa joto unaodhibitiwa kwa usahihi ili kuyeyusha EVA na kufikia kuunganisha. Chaguzi kuu ni pamoja na kupasha joto kwa mafuta (mzunguko wa mafuta ya joto, joto sawa na thabiti, usahihi wa juu wa udhibiti, mfumo mgumu kidogo) na kupasha joto kwa umeme (kupasha joto haraka, muundo rahisi, usawa unahitaji uboreshaji). Usahihi wa udhibiti lazima uwe wa juu sana (kawaida ±1-2°C), na usawa wa joto una athari kubwa kwa ubora wa lamination.
Mfumo wa Utupu: Hujenga na kudumisha utupu wakati wa lamination, ikitoa hewa kati ya tabaka na gesi zinazozalishwa na EVA iliyoyeyuka. Kwa kawaida ina seti ya pampu ya utupu (kama vile pampu ya Roots pamoja na pampu za rotary-vane au kavu), mabomba ya utupu, vali na kipimo cha utupu. Kiwango cha mwisho cha utupu (mara nyingi 40-100 Pa), kasi ya kusukuma na uthabiti wa kushikilia shinikizo vyote ni muhimu.
Mfumo wa Shinikizo: Inatumia shinikizo linaloweza kudhibitiwa na sawia kwenye mkusanyiko chini ya utupu ili kukuza mtiririko na kujaza kwa EVA iliyoyeyuka. Aina ya mfuko wa hewa / diaphragm hutumiwa sana: hewa iliyoshinikizwa (au nitrojeni) inaingizwa kwenye mfuko wa mpira au diaphragm ya silikoni, ikipitisha shinikizo kupitia nyenzo rahisi kama vile bamba la silikoni, ikitoa usawa mzuri na kubadilika kwa unene tofauti. Vigezo muhimu ni thamani ya shinikizo, kasi ya kuongeza shinikizo, muda wa kushikilia na usawa wa shinikizo.
Chumba na Muundo Mkuu: Hufanya nafasi iliyofungwa ili kudumisha mazingira ya utupu na shinikizo. Muundo wa sasa unaotumika sana ni muundo wa sitaha mbili vyumba vitatu au sitaha mbili vyumba viwili. Katika muundo wa vyumba vitatu, chumba kimoja kinafanya kazi kwa joto la chini kiasi na muda mrefu wa utupu, ukizingatia kuondoa viputo; cha pili kina joto la juu na shinikizo la juu kidogo ili kuhakikisha filamu inavuka kikamilifu. Muundo huo una fremu imara ya chuma, kifuniko cha juu kinachoinuka, chumba cha chini kisichobadilika, nyuzi za kuziba na insulation, na utendaji wa kuziba ndio kipimo kikuu.
Mfumo wa Kusafirisha: Huingiza moduli zinazopaswa kushinikizwa ndani ya chumba na kutoa bidhaa zilizokamilika nje. Usafirishaji wa roller au mnyororo-sahani ni wa kawaida na lazima uungane vizuri na vifaa vya juu na chini kama vile kuziba kingo na kukata.
Mfumo wa Udhibiti: Hufanya kama ubongo wa kifaa, kudhibiti kwa usahihi mzunguko mzima wa lamination (joto, utupu, shinikizo, muda) kwa uendeshaji otomatiki, kuweka vigezo, kurekodi data na utambuzi wa hitilafu. Inategemea PLC na skrini ya kugusa ya HMI, na vitengo vya juu vinaweza kuunganisha kiolesura cha MES.
Hatua za Kawaida za Mchakato wa Lamination (Mfano wa Aina ya Mfuko wa Hewa)
Kupakia: Moduli iliyowekwa inasafirishwa ndani ya chumba cha kwanza kilichofunguliwa.
Kufunga Kifuniko: Kifuniko cha juu kinashuka, kinafungwa na chumba cha chini na kukandamiza nyuzi ya kuziba.
Kutengeneza Utupu: Pampu ya utupu huanza, ikitoa hewa ya chumba haraka hadi kiwango cha utupu kilichowekwa (muda wa utupu wa chumba 1 kawaida 300-400 s) na kuondoa gesi nyingi kutoka kwa moduli.
Kupasha joto na Kuyeyusha: Chumba 1 kinashikilia takriban 110-120°C; moduli inayoingia inapashwa joto kwa njia isiyo ya moja kwa moja na filamu inayeyuka (ikisawazishwa na utupu).
Kushinikiza: Baada ya utupu, mfuko wa hewa/diaphragm hujazwa hewa, ikitoa shinikizo sawa kwa moduli iliyoyeyuka kupitia bamba la silikoni. Chini ya shinikizo na utupu pamoja, EVA inapita kujaza mapengo na viputo hutolewa.
Kushikilia Shinikizo na Utupu: Inadumishwa kwa joto lililowekwa, utupu wa juu na shinikizo kwa muda (kawaida 300-400 s) ili kuondoa viputo kabisa.
Kutoa Utupu na Shinikizo: Wakati unapoisha, hewa inaingizwa polepole na shinikizo la mfuko hutolewa ili kuzuia deformation au mkazo wa ndani kutokana na mabadiliko ya ghafla ya shinikizo.
Kufungua Kifuniko na Kuhamisha hadi Chumba 2: Kifuniko kinainuka na moduli inapelekwa kwenye chumba 2.
Uendeshaji wa Chumba 2: Imewekwa kwa 140-150°C. Kwa kuwa viputo viliondolewa kwenye chumba 1, muda wa utupu ni mfupi (takriban 50-120 s) lakini muda wa kushikilia ni mrefu (takriban 400-600 s) ili kuhakikisha kuunganishwa kamili. Baada ya kutolewa kwa utupu na kufungua kifuniko, moduli inaingia kwenye chumba cha kupoeza (chumba 3).
Kupoeza: Maji ya kupoeza kwenye bamba la msingi la chumba 3 hupunguza moduli hadi kiwango salama (mf. chini ya 50°C) ili kuleta utulivu wa muundo. Vitengo visivyo na chumba cha tatu mara nyingi huongeza upoezaji wa hewa kwa shinikizo la anga.
Kupakua: Kifuniko kinainuka na moduli iliyolaminishwa inatumwa kwa mchakato unaofuata kama vile kukata.
Matumizi ya Bidhaa
Vigezo Muhimu vya Udhibiti wa Mchakato wa Lamination
Laminator inatumika kama kituo cha kati cha ufungaji katika karibu mistari yote ya moduli za silicon-kristali na nyingi za filamu nyembamba, na kupata vigezo hivi sawa ndio inafanya kazi katika uzalishaji halisi:
Joto: Lazima ilingane na dirisha la kuyeyuka na kuunganisha la EVA. Joto la juu sana husababisha kuwa njano na kujitenga; joto la chini sana hutoa kuunganisha kutosha na kushikamana duni. Kawaida huwekwa kwa 140-150°C (kurekebishwa kulingana na daraja la EVA).
Utupu: Utupu wa awali na kuu usiotosha ndio sababu kuu ya viputo na kujitenga. Hatua ya utupu kuu mara nyingi inahitaji 40-100 Pa au chini.
Shinikizo: Shinikizo dogo sana husababisha kujaza kukosekana na kushikana dhaifu; kubwa sana au kasi sana kunaweza kusababisha nyufa ndogo za seli au kuhama.
Muda: Muda wa utupu, muda wa kushikilia shinikizo/utupu (kuponya) na muda wa kupoa vyote vinahitaji udhibiti sahihi. Muda wa kuponya usiotosha moja kwa moja hupunguza kiwango cha kuunganisha.
Kiwango cha Kupoa: Kupoa kwa kasi kunaweza kusababisha mkusanyiko wa mkazo wa ndani au kupindika.
Mambo Muhimu ya Matengenezo ya Vifaa
Matengenezo ya mara kwa mara ni ufunguo wa kulinda utendaji na maisha ya vifaa:
Ukaguzi wa Kila Siku: Upimaji wa usawa wa utupu, shinikizo na joto, ukaguzi wa ukanda wa kuziba, kusafisha na kuangalia kitambaa cha joto la juu na karatasi ya silikoni (tafuta mikwaruzo na kuzeeka), ulainishaji wa mfumo wa kusafirisha na kusafisha uso.
Huduma ya Mara kwa Mara: Badilisha mafuta ya pampu ya utupu mara kwa mara, safisha au badilisha vichungi vya utupu, angalia mfumo wa kupasha joto (mfumo wa mafuta au mirija ya kupasha), rekebisha vitambuzi vya joto/shinikizo/utupu, angalia miunganisho ya umeme na safisha chumba kabisa.
Ubadilishaji wa Karatasi ya Silikoni: Karatasi ya silikoni ni sehemu inayochakaa, kwa kawaida hubadilishwa baada ya matumizi 6000-8000 au inapokwaruzwa vibaya, kuwa ngumu au kuharibika, ili kulinda usawa wa shinikizo na ubora wa uso wa moduli (ubadilishaji pia unashauriwa wakati wa kubadilisha kati ya moduli za glasi-mbili na glasi-moja ili kuepuka mabaka ya nyuma).
Laminator bila shaka ni moyo wa utengenezaji wa moduli za PV; utendaji wake huamua moja kwa moja ubora wa kufungasha na kuegemea kwa muda mrefu. Kadiri teknolojia ya PV inavyoendelea kuelekea ufanisi wa juu, ukubwa mkubwa, seli nyembamba na miundo ya glasi-mbili, laminator inakabiliwa na mahitaji ya juu katika usawa wa joto, utendaji wa utupu, usahihi wa udhibiti wa shinikizo, na otomatiki na akili.
Maoni ya Ooitech
Kama mtoa huduma wa kimataifa wa mstari wa uzalishaji wa paneli za jua, Ooitech anaamini kuwa laminator ndio mahali ambapo kuegemea kwa moduli kunapatikana au kupotea: kwa wafuasi nyembamba na miundo ya glasi-mbili sasa ikiwa ya kawaida, ukingo kati ya usawa mzuri na mbaya wa joto, uthabiti wa utupu na udhibiti wa shinikizo umepungua kwa kiasi kikubwa, na laminator ya vyumba vitatu iliyolingana vizuri sio anasa tena bali ni hitaji la msingi. Kutokana na uzoefu wetu wa mstari wa moduli tayari, tunakuta kwamba kuoanisha mapishi sahihi ya mchakato yanayotokana na PLC na matengenezo ya nidhamu ya karatasi ya silikoni na mihuri hufanya zaidi kwa mavuno kuliko kufuata kasi ya kilele pekee. Kwa picha zaidi za ulimwengu halisi kutoka kwa viwanda vya moduli za jua, unakaribishwa kufuata na kujiandikisha kwenye kituo cha YouTube cha Ooitech kwenye www.youtube.com/ooitech.
