Utangulizi wa Moduli za Photovoltaic

Msururu wa viwanda vya photovoltaic umegawanywa katika hatua nne: polysilicon, wafa, seli za jua, na moduli. Moduli ya PV iko mwisho wa mnyororo, kati ya seli ya jua na mfumo kamili wa PV.

Seli moja ya jua huzalisha kiasi kidogo tu cha umeme. Seli lazima ziunganishwe kwa mfululizo na kufungwa ndani ya moduli kabla ya kutumika kama chanzo cha nishati kinachoweza kutumika. Kwa hiyo moduli ya PV ndicho kifaa kidogo zaidi cha jua kisichogawanyika kinachoweza kutoa pato la moja kwa moja la sasa peke yake. Kama kitengo kidogo zaidi cha uzalishaji wa nishati, ina vipengele tisa muhimu: seli za jua, nyuzi za kuunganisha, baa za basi, glasi iliyotibiwa, EVA, karatasi ya nyuma, fremu ya aloi ya alumini, sealant, na sanduku la makutano.

Kati ya hatua nne za mnyororo wa PV, sehemu ya moduli ilikuwa ya kwanza kuendelezwa na kukomaa nchini China.

Uzalishaji wa moduli unahusisha hatua mbili kuu: kuunganisha seli na lamination. Kuunganisha seli huamua utendaji wa umeme wa moduli. Idadi ya kawaida ya seli kwa moduli ya PV ni 60 au 72 seli, zilizounganishwa na nyuzi 10 au 12 za shaba zinazofanya kama baa za basi, na vikundi sita vinaunganishwa kuunda moduli moja.

Moduli ya PV inatarajiwa kudumu angalau miaka 25, kwa hiyo lazima iweze kuhimili mkazo wa mazingira na kutoa kiwango cha nguvu za kimwili. Baada ya kuunganisha seli, nyenzo kwa kawaida hupangwa kutoka chini hadi juu kama glasi iliyotibiwa, EVA, seli, na karatasi ya nyuma, kisha kufungwa pamoja kupitia lamination. Karatasi ya nyuma na glasi iliyotibiwa hufunga seli na EVA ndani, wakati fremu ya alumini na sealant hulinda na kuziba kingo.

Mtiririko wa jumla wa utengenezaji wa moduli unaweza kugawanywa katika: upigaji wa solder, uwekaji, lamination, upimaji wa EL, uwekaji wa fremu, uwekaji wa sanduku la makutano, usafishaji, upimaji wa IV, ukaguzi wa mwisho, na ufungaji. Kati ya hizi, upigaji wa solder na lamination ndizo zenye maudhui ya juu zaidi ya kiufundi na thamani.

Vifaa Vinavyotumika Katika Uzalishaji wa Moduli

Vifaa vya moduli vinalingana moja kwa moja na kila hatua ya mtiririko wa uzalishaji. Mashine kuu ni pamoja na mashine za kukata laser, tabber stringers, vifaa vya uwekaji otomatiki, laminators, na mistari ya uzalishaji otomatiki.

Kuangalia hatua binafsi: hatua ya upigaji wa solder inahitaji mashine za kukata laser, mashine za kulehemu za bus bar, na cell tabber stringers; hatua ya uwekaji inatumia mashine za kuweka template; hatua ya lamination inahitaji laminator; hatua ya upimaji wa EL inahitaji kipima EL; hatua ya uwekaji wa fremu inahitaji mashine za kuweka fremu kiotomatiki; hatua ya sanduku la makutano inahitaji mashine ya kulehemu ya sanduku la makutano; hatua ya usafishaji inahitaji vitengo vya kugeuza moduli; hatua ya upimaji wa IV inatumia kipima curve ya IV; ukaguzi wa mwisho unahitaji kitengo cha ukaguzi cha kugeuza; na ufungaji unahitaji mstari wa ufungaji.

Zaidi ya mashine binafsi, watoa vifaa wanaweza pia kutoa mistari kamili ya kusanyiko ya moduli inayojiotomati inayojumuisha kila hatua, kuwezesha miradi ya turnkey.

Ubora na gharama ya moduli za seli za jua huathiri moja kwa moja ubora na gharama ya mfumo mzima. Kwa hivyo, mtiririko wa uzalishaji wa moduli unaonekanaje kwa kweli?

Muundo wa Moduli

Muundo wa Moduli ya Nusu-Seli

Katika moduli za nusu-seli, seli hukatwa katikati ili sasa ya uendeshaji ya kila seli ipunguzwe kwa nusu. Hii inapunguza kwa kiasi kikubwa hasara za umeme kwenye ribbons na inaboresha uwiano wa cell-to-module (CTM) wa moduli.

Mapengo kati ya seli katika moduli ya nusu-seli ni makubwa zaidi, yakiongeza kidogo mwanga unaoakisiwa kutoka kwenye glasi kurudi kwenye seli. Kadiri sasa ya seli inavyokuwa juu, ndivyo faida inayopatikana kutoka kwa teknolojia ya nusu-seli inavyokuwa kubwa.

Mtiririko wa Uzalishaji wa Moduli

Mchakato wa uzalishaji wa moduli kwa ujumla hupitia hatua saba: upigaji wa nyuzi, uwekaji, lamination, uwekaji wa fremu, uwekaji wa sanduku la makutano, kuponya, na upimaji, kabla ya ufungaji wa mwisho na kuwasilishwa sokoni. Tofauti na moduli za seli kamili, moduli za nusu-seli hutekeleza ukataji wa seli katika hatua ya moduli, na kuongeza hatua ya kukata kwa mashine ya kukata laser, baada ya hapo michakato ya upigaji wa nyuzi na uwekaji hubadilishwa. Kwa upande wa seli, teknolojia ya nusu-seli inahitaji kurekebisha mpangilio wa seli.

Upigaji wa Nyuzi

Kutumia ribbons (kwa mkono au kiotomatiki), mbele na nyuma ya kila seli huuzwa pamoja kuunda mnyororo wa seli zilizounganishwa kwa mfululizo.

Udhibiti muhimu wa mchakato: uuzaji baridi, uuzaji kupita kiasi, kupasuka kwa seli, na nguvu ya kuvuta ya solder.

Mpangilio mkuu wa moduli za nusu-seli unatumia muundo wa sehemu mbili (kama inavyoonyeshwa). Sehemu za juu na za chini zimeunganishwa sambamba na hutumia diodi za bypass. Sehemu ya kutokea inabadilika kutoka juu ya moduli ya seli kamili hadi katikati, na kuifanya ifae kwa usakinishaji wima.

Kuweka

Baada ya mnyororo wa seli kuunganishwa na kupita ukaguzi, mnyororo wa seli, glasi, EVA iliyokatwa, na backsheet huwekwa kwa mpangilio maalum kujiandaa kwa lamination. Wakati wa kuweka, nafasi za jamaa za mnyororo wa seli na nyenzo kama glasi huwekwa sawa, na nafasi kati ya seli hurekebishwa ili kutoa msingi mzuri wa lamination. Mpangilio wa kuweka kutoka chini hadi juu ni: glasi, EVA, seli, EVA, nyuzi za glasi, na backsheet.

Lamination

Mkusanyiko wa seli uliowekwa huwekwa kwenye laminator. Hewa ndani ya moduli huondolewa kwa utupu, kisha joto hutumiwa kuyeyusha EVA, kuunganisha seli, glasi, na backsheet pamoja. Hatimaye, moduli hupozwa na kuondolewa. Lamination ni hatua muhimu katika uzalishaji wa moduli, na joto na muda wa lamination huamuliwa na sifa za EVA. Wakati wa kutumia EVA ya kawaida, muda wa mzunguko wa lamination ni kama dakika 10 hadi 15, na joto la kuponya ni nyuzi 135 hadi 145 Selsiasi.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mapovu, mikwaruzo, mabaka, uvimbe, na kupasuka kwa seli.

Inafaa kukumbuka kuwa kabla ya lamination, ukaguzi mkali wa mwonekano na upimaji wa EL unahitajika ili kuhakikisha utendaji na usalama wa moduli.

Ukaguzi wa mwonekano

Ukaguzi wa EL

Kuweka fremu

Fremu inalinda kingo na pembe za glasi iliyotempered ya moduli na moduli iliyolaminishwa, na kurahisisha usakinishaji wa baadaye.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mabaka, mikwaruzo, mikwaruzo, kukosekana kwa mashimo ya kuweka, kumwagika kwa sealant nyuma, mapovu, na ukosefu wa sealant.

Ufungaji wa Sanduku la Makutano

Sanduku la makutano linaunganisha na kulinda moduli ya PV huku likiongoza mkondo unaozalishwa na moduli kwenda nje kwa mtumiaji.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mapovu na kumwagika kwa sealant.

Kuponya

Sealant iliyodungwa wakati wa hatua za awali za uwekaji wa fremu na sanduku la makutano inaponywa ili kuimarisha muhuri na kulinda moduli kutokana na mazingira magumu ya nje baadaye.

Udhibiti muhimu wa mchakato: muda wa kuponya, joto, na unyevu.

Upimaji

Vigezo vya utendaji wa umeme hupimwa ili kuamua daraja la moduli. Majaribio matatu makuu yanajumuishwa: upimaji wa voltage ya kustahimili insulation, ambao huangalia usalama kati ya fremu na sehemu za ndani zenye umeme (seli, nyuzi, n.k.) chini ya voltage ya juu; upimaji wa mwendelezo wa ardhi, ambao hupima upinzani kati ya fremu na ardhi ili kuthibitisha kama uwekaji wa fremu kwenye ardhi ni mzuri; na upimaji wa IV, ambao hupima vigezo vya utendaji wa umeme ili kuamua daraja la moduli.

Mtiririko wa Uzalishaji wa Moduli Moja ya PV

• Roboti ya viwandani huweka seli za PV za ukubwa wa kitabu kwenye mstari wa uzalishaji.

• Seli za PV zilizopangwa huunganishwa na kuuzwa, na safu ya seli 12 huuzwa na kukatwa. Kabla ya ufundi, kazi hii ilihitaji takriban watu wanne au watano kufanya kazi kwa wakati mmoja.

• Seli za PV zilizouzwa hupitia ukaguzi wa ubora. Zile zisizo na matatizo ya ubora hutumwa moja kwa moja kwenye hatua inayofuata kwa mpangilio na upangaji.

• Seli za PV hupangwa katika safu sita za seli 12 kila kikundi.

• Kupasha joto, kuweka gundi, na kuweka filamu hufanywa.

• Safu ya kwanza ni glasi, ya pili ni EVA, katikati ni seli za PV, ya nne ni EVA tena, na ya tano ni backsheet, inayotumika kwa kuzuia maji na kutu.

• Kikundi cha moduli ya PV ya monocrystalline kina tabaka tano. Lamination huunganisha tabaka hizi tano kuwa moja.

• Baada ya lamination na saa nne za kuponya baridi, uondoaji wa vumbi kwa mikono hufanywa na pembe na kingo hukaguliwa.

• Moduli ya PV iliyokamilishwa hupitia jaribio la utendaji la mwanga wa jua ulioigwa.

• Ukaguzi wa mwisho na ufungashaji hufanywa.

Maoni ya Ooitech

Ooitech inaamini: utengenezaji wa moduli ya photovoltaic unatokana na uwekaji sahihi wa seli na lamination ya kuaminika, na teknolojia ya nusu-seli na upimaji mkali wa EL ndio funguo za ufanisi wa juu na kuegemea kwa muda mrefu.