Mchakato wa Utengenezaji na Teknolojia ya Moduli za Photovoltaic

Utangulizi wa Moduli za Photovoltaic

Mnyororo wa tasnia ya photovoltaic umegawanywa katika hatua nne: polysilicon, wafa, seli ya jua, na moduli. Moduli ya PV iko kwenye mwisho wa mnyororo, kati ya seli ya jua na mfumo kamili wa PV.

Seli moja ya jua huzalisha kiasi kidogo tu cha umeme. Seli lazima ziunganishwe kwa mfululizo na kufungwa ndani ya moduli kabla ya kutumika kama chanzo cha nishati kinachoweza kutumika. Kwa hiyo, moduli ya PV ni kifaa kidogo kisichogawanyika cha jua kinachoweza kutoa pato la moja kwa moja peke yake. Kama kitengo kidogo cha kuzalisha nishati, inajumuisha vipengele tisa vya msingi: seli za jua, ribbons za kuunganisha, bus bars, glasi iliyotempered, EVA, backsheet, fremu ya aloi ya alumini, sealant, na junction box.

Kati ya hatua nne za mnyororo wa PV, sehemu ya moduli ilikuwa ya kwanza kukua na kukomaa nchini China.

Uzalishaji wa moduli unahusisha hatua mbili kuu: kuunganisha seli na lamination. Kuunganisha seli huamua utendaji wa umeme wa moduli. Idadi ya kawaida ya seli kwa moduli ya PV ni 60 au 72 seli, zilizounganishwa na ribbons 10 au 12 za shaba kama bus bars, na vikundi sita vimeunganishwa kuunda moduli moja.

Moduli ya PV inatarajiwa kudumu angalau miaka 25, kwa hiyo lazima iweze kuhimili mkazo wa mazingira na kutoa kiwango cha nguvu ya mitambo. Baada ya kuunganisha seli, vifaa kwa kawaida hupangwa kutoka chini hadi juu kama glasi iliyotempered, EVA, seli, na backsheet, kisha kufungwa pamoja kupitia lamination. Backsheet na glasi iliyotempered hufunga seli na EVA ndani, wakati fremu ya alumini na sealant hulinda na kufunga kingo.

Mtiririko wa jumla wa utengenezaji wa moduli unaweza kugawanywa katika: soldering, layup, lamination, majaribio ya EL, framing, ufungaji wa junction box, kusafisha, majaribio ya IV, ukaguzi wa mwisho, na ufungaji. Kati ya hizi, soldering na lamination zina maudhui ya juu zaidi ya kiufundi na thamani.

Vifaa Vinavyotumika katika Uzalishaji wa Moduli

Vifaa vya moduli vinalingana moja kwa moja na kila hatua ya mchakato wa uzalishaji. Mashine kuu ni pamoja na mashine za kukata laser, tabber stringers, vifaa vya kuweka otomatiki, laminators, na mistari ya uzalishaji otomatiki.

Kuangalia hatua za kibinafsi: hatua ya kuuza inahitaji mashine za kukata laser, mashine za kulehemu za bus bar, na tabber stringers za seli; hatua ya kuweka hutumia mashine za kuweka template; hatua ya lamination inahitaji laminator; hatua ya kupima EL inahitaji kipimo cha EL; hatua ya kuweka fremu inahitaji mashine za kuweka fremu otomatiki na mashine za kuweka fremu; hatua ya sanduku la makutano inahitaji mashine ya kuuza sanduku la makutano; hatua ya kusafisha inahitaji vitengo vya kugeuza moduli; hatua ya kupima IV hutumia kipimo cha curve ya IV; ukaguzi wa mwisho unahitaji kitengo cha ukaguzi wa kugeuza; na ufungaji unahitaji mstari wa ufungaji.

Zaidi ya mashine za kibinafsi, wauzaji wa vifaa wanaweza pia kutoa mistari kamili ya kusanyiko ya moduli inayojumuisha kila hatua, kuwezesha miradi ya turnkey.

Ubora na gharama ya moduli za seli za jua huathiri moja kwa moja ubora na gharama ya mfumo mzima. Kwa hiyo, mchakato wa uzalishaji wa moduli unaonekanaje?

Muundo wa Moduli

Muundo wa Moduli ya Nusu-Seli

Katika moduli za nusu-seli, seli hukatwa katikati ili sasa ya uendeshaji ya kila seli ipunguzwe nusu. Hii inapunguza kwa kiasi kikubwa hasara za umeme kwenye ribbons na inaboresha uwiano wa seli-kwa-moduli (CTM) wa moduli.

Mapengo kati ya seli katika moduli ya nusu-seli ni makubwa zaidi, yakiongeza kidogo mwanga unaoakisiwa kutoka kioo kurudi kwenye seli. Kadiri sasa ya seli inavyoongezeka, ndivyo faida inayopatikana kutoka teknolojia ya nusu-seli inavyoongezeka.

Mchakato wa Uzalishaji wa Moduli

Mchakato wa uzalishaji wa moduli kwa ujumla hupitia hatua saba: kuunganisha, kuweka, lamination, kuweka fremu, ufungaji wa sanduku la makutano, kuponya, na kupima, kabla ya ufungaji wa mwisho na kupelekwa sokoni. Tofauti na moduli za seli kamili, moduli za nusu-seli hutekeleza kukata seli katika hatua ya moduli, na kuongeza hatua ya kukata kwa mashine ya kukata laser, baada ya hapo michakato ya kuunganisha na kuweka inarekebishwa. Kwa upande wa seli, teknolojia ya nusu-seli inahitaji kurekebisha mpangilio wa seli.

Kuunganisha

Kwa kutumia ribbons (kwa mkono au otomatiki), mbele na nyuma ya kila seli huuzwa pamoja kuunda mnyororo wa seli zilizounganishwa kwa mfululizo.

Udhibiti muhimu wa mchakato: kuuza baridi, kuuza kupita kiasi, kupasuka kwa seli, na nguvu ya kuvuta ya solder.

Mpangilio wa kawaida wa moduli za nusu-seli hutumia muundo wa sehemu mbili (kama inavyoonyeshwa). Nusu za juu na za chini zimeunganishwa sambamba na hutumia diode za bypass. Sehemu ya kuongoza inabadilika kutoka juu ya moduli ya seli kamili hadi katikati, na kuifanya kufaa kwa usakinishaji wima.

Kuweka

Baada ya nyuzi za seli kuunganishwa na kupita ukaguzi, nyuzi za seli, glasi, EVA iliyokatwa, na backsheet huwekwa kwa mpangilio maalum kwa ajili ya maandalizi ya lamination. Wakati wa kuweka, nafasi za jamaa za nyuzi za seli na vifaa kama glasi huwekwa sawa, na nafasi kati ya seli hurekebishwa ili kutoa msingi mzuri wa lamination. Mpangilio wa kuweka kutoka chini hadi juu ni: glasi, EVA, seli, EVA, fiberglass, na backsheet.

Lamination

Mkusanyiko wa seli uliowekwa huwekwa kwenye laminator. Hewa ndani ya moduli huondolewa kwa utupu, kisha joto hutumiwa kuyeyusha EVA, kuunganisha seli, glasi, na backsheet pamoja. Hatimaye, moduli hupozwa na kuondolewa. Lamination ni hatua muhimu katika uzalishaji wa moduli, na joto na muda wa lamination huamuliwa na sifa za EVA. Wakati wa kutumia EVA ya kawaida, muda wa mzunguko wa lamination ni kama dakika 10 hadi 15, na joto la kuponya ni nyuzi 135 hadi 145 Selsiasi.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mapovu, mikwaruzo, mabaka, uvimbe, na kupasuka kwa seli.

Ni muhimu kutambua kwamba kabla ya lamination, ukaguzi mkali wa mwonekano na upimaji wa EL unahitajika ili kuhakikisha utendaji na usalama wa moduli.

Ukaguzi wa mwonekano

Ukaguzi wa EL

Kuweka fremu

Sura hulinda kingo na pembe za glasi iliyotempered ya moduli na moduli iliyolaminated, na kufanya usakinishaji wa baadaye kuwa rahisi.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mabaka, mikwaruzo, mikwaruzo, kukosekana kwa mashimo ya kuweka, kumwagika kwa sealant nyuma, mapovu, na ukosefu wa sealant.

Ufungaji wa Sanduku la Makutano

Sanduku la makutano linaunganisha na kulinda moduli ya PV wakati linaendesha mkondo unaozalishwa na moduli kwa mtumiaji.

Udhibiti muhimu wa mchakato: mapovu na kumwagika kwa sealant.

Kuponya

Sealant inayodungwa wakati wa hatua za awali za kuweka sura na kufunga sanduku la makutano huponywa ili kuimarisha muhuri na kulinda moduli kutokana na mazingira magumu ya nje baadaye.

Udhibiti muhimu wa mchakato: muda wa kuponya, joto, na unyevu.

Upimaji

Vigezo vya utendaji wa umeme hupimwa ili kuamua daraja la moduli. Majaribio matatu makuu yanajumuishwa: majaribio ya voltage ya kustahimili insulation, ambayo huangalia usalama kati ya fremu na sehemu za ndani zenye umeme (seli, ribbons, n.k.) chini ya voltage ya juu; majaribio ya mwendelezo wa ardhi, ambayo hupima upinzani kati ya fremu na ardhi ili kuthibitisha kama uwekaji wa fremu ni sahihi; na majaribio ya IV, ambayo hupima vigezo vya utendaji wa umeme ili kuamua daraja la moduli.

Mchakato wa Uzalishaji wa Moduli Moja ya PV

• Roboti ya viwandani huweka seli za PV za ukubwa wa kitabu kwenye mstari wa uzalishaji.

• Seli za PV zilizopangwa hufungwa na kuuzwa, na safu ya seli 12 huuzwa na kukatwa. Kabla ya mechanization, kazi hii ilihitaji takriban watu wanne au watano kufanya kazi kwa wakati mmoja.

• Seli za PV zilizouzwa hupitia ukaguzi wa ubora. Zile zisizo na matatizo ya ubora hutumwa moja kwa moja kwenye hatua inayofuata kwa mpangilio na upangaji.

• Seli za PV hupangwa katika safu sita za seli 12 kila kikundi.

• Upashaji joto, uwekaji gundi, na uwekaji filamu hufanyika.

• Safu ya kwanza ni kioo, ya pili ni EVA, katikati ni seli za PV, ya nne ni EVA tena, na ya tano ni backsheet, inayotumika kwa kuzuia maji na kutu.

• Kikundi cha moduli ya PV ya monocrystalline kina tabaka tano. Lamination huyeyusha tabaka hizi tano kuwa moja.

• Baada ya lamination na saa nne za kupoa baridi, uondoaji wa vumbi kwa mikono hufanyika na pembe na kingo hukaguliwa.

• Moduli ya PV iliyokamilika hupitia jaribio la utendaji wa mwanga wa jua ulioigwa.

• Ukaguzi wa mwisho na upakiaji hufanyika.

Maoni ya Ooitech

Ooitech inaamini: utengenezaji wa moduli ya photovoltaic unakuja kwa usahihi wa kuunganisha seli na lamination ya kuaminika, na teknolojia ya nusu-seli na majaribio madhubuti ya EL ndio funguo za ufanisi wa juu na kuegemea kwa muda mrefu.