Utangulizi: Filamu ya EPE Encapsulant ni Nini?

Filamu ya EPE encapsulant, pia inajulikana kama co-extruded POE encapsulant, ni nyenzo ya encapsulation ya photovoltaic inayozalishwa kwa co-extrusion ya resin ya POE na resin ya EVA. Katika utengenezaji wa moduli za jua, hutumiwa hasa kuchanganya urahisi wa usindikaji wa EVA na utendaji wa kuzuia unyevu na kupambana na PID wa POE.

Filamu ya kawaida ya EVA inatumika sana katika uzalishaji wa moduli za PV kwa sababu inatoa utendaji mzuri wa kupambana na PID, upitishaji wa mwanga wa juu, upinzani dhidi ya njano kutokana na UV na joto la unyevu, upinzani wa kovu la konokono, na kushikamana kwa nguvu kwa glasi na backsheet. Hata hivyo, EVA pia ina mapungufu, kama vile utendaji dhaifu wa kuzuia unyevu, upitishaji wa mvuke wa maji wa juu, na hatari kubwa ya PID chini ya hali fulani za uendeshaji.

Filamu ya POE, kwa kulinganisha, ina kizuizi bora cha mvuke wa maji, upinzani mkubwa wa hali ya hewa, na uwezo wa kuaminika zaidi wa kupambana na PID. Lakini POE pia ina changamoto zake za usindikaji: kushikamana kwake kwa glasi na backsheet kwa kawaida ni dhaifu kuliko EVA, mmenyuko wake wa crosslinking ni polepole, na wakati wa uzalishaji wa moduli filamu inaweza kuteleza au kuhama kwa urahisi zaidi, jambo ambalo linaweza kupunguza ufanisi wa uzalishaji.

Hii ndiyo sababu filamu ya EPE ilitengenezwa. Kupitia mchakato wa co-extrusion, POE inafunikwa na tabaka za EVA, na kutengeneza muundo wa sandwich wa EVA-POE-EVA. Muundo huu huhifadhi kizuizi cha juu cha unyevu cha POE, kusaidia kulinda seli za jua kutokana na mvuke wa maji, huku pia kikihifadhi upatanifu mzuri wa lamination na urahisi wa usindikaji ya EVA. Katika uzalishaji wa kawaida, EPE inaweza kuboresha utegemezi wa moduli na mavuno ya utengenezaji wakati nyenzo na mchakato wa lamination unadhibitiwa vizuri.

Utaratibu wa Kiufundi: Kwa Nini EPE Inaweza Kutengana Wakati wa Lamination

Ingawa EPE inachanganya faida za EVA na POE, nyenzo hizo mbili hazifanyi sawa wakati wa lamination. Mikondo yao ya kuponya, sifa za kuunganisha, polarity, uwezo wa kunyonya viungio, na tabia ya upanuzi wa joto ni tofauti. Tofauti hizi zinaweza kusababisha kutengana kwa tabaka na uundaji wa viputo, hasa karibu na maeneo ya solder ribbon ambapo shinikizo la ndani na tofauti ya unene ni dhahiri zaidi.

EVA na POE zina polarity tofauti. EVA ni nyenzo ya polar, kwa hivyo ina utangamano mzuri na viungio vingi. POE haina polarity nyingi, kwa hivyo uwezo wake wa kuhifadhi viungio vya polar ni tofauti. Kwa muda wa kuhifadhi, viungio ndani ya safu ya POE vinaweza kuhamia hatua kwa hatua kuelekea safu za EVA, ambazo zina polarity kali na uwezo bora wa kunyonya.

Uhamiaji huu wa viungio hubadilisha muundo wa ndani na utendaji wa filamu ya EPE. Kwa sababu hiyo, nguvu ya kuunganisha kati ya tabaka za POE na EVA inaweza kupungua. Katika hali mbaya, safu ya POE inaweza kubanwa, kutengwa, au kutengana kwa sehemu wakati wa lamination ya moduli. Hii pia ni sababu moja kwa nini maisha ya rafu ya filamu ya EPE kwa ujumla ni mafupi kuliko ya filamu moja ya EVA au POE.

Uchambuzi wa Kiufundi: Uundaji wa Viputo vya Umbo la Mstari Kando ya Ribbon

Viputo vya umbo la mstari vinavyotoka kwenye ribbon za solder mara nyingi vinahusiana na athari ya pamoja ya uhamiaji wa nyongeza, kasi isiyo sawa ya kuunganisha, na tabia tofauti ya upanuzi wa joto kati ya EVA na POE.

Wakati wa lamination, EVA inaunganisha kwa kasi zaidi kuliko POE. Ikiwa safu ya POE haijaunganisha kwa wakati, gesi za athari zinazozalishwa wakati wa mtengano wa peroxide zinaweza kutotolewa kabisa kabla ya shinikizo kutumika. Gesi hizi zinaweza kubaki zimenaswa ndani ya moduli na kuunda viputo.

Sababu nyingine ya kawaida ni kupungua kwa unene wa filamu ya EPE kwenye nafasi za ribbon na busbar. Safu ya kati ya POE ya EPE inaweza kuwa na kutokuwa na usawa wa unene katika mwelekeo wa TD kutokana na sababu za malighafi. Zaidi ya hayo, wakati wa lamination, unene unaoingiliana wa ribbons na busbar huongeza shinikizo la ndani. Hii inaweza kufanya EPE iwe nyembamba kwenye nafasi hiyo, na kuunda hatua dhaifu ambapo uhaba wa wambiso au mkusanyiko wa gesi unawezekana zaidi.

Kwa maneno rahisi, eneo la ribbon linapokea shinikizo la juu wakati wa lamination. Ikiwa tabaka za EVA tayari zimeanza kuunganisha wakati safu ya POE karibu na ribbon bado iko katika hali ya kutiririka, muundo wa EPE unaweza kutengana kwa ndani. Encapsulant iliyobaki kwenye nafasi ya ribbon inaweza kuwa kama POE zaidi, ikiwa na kuunganisha polepole na tabia ya juu ya kutiririka. Chini ya shinikizo la lamination, hii inaweza kuunda viputo vya mstari vya rangi au wazi vinavyoenea nje kutoka kwenye ribbon.

Dalili muhimu za mchakato za kuangalia

• Viputo vinaonekana hasa kwenye njia za ribbon za solder badala ya kwa nasibu kwenye moduli nzima.

• Kasoro inaweza kuonekana kama athari nyembamba za mstari za hewa zinazoenea nje kutoka kwenye maeneo ya ribbon au busbar.

• Tatizo linaweza kuwa dhahiri zaidi wakati filamu ya EPE imehifadhiwa kwa muda mrefu.

• Kasoro inaweza kuongezeka wakati joto la lamination, wakati wa utupu, muda wa shinikizo, au kiwango cha kuponya havilingani vizuri na uundaji maalum wa EPE.

Mapendekezo ya Vitendo ya Kudhibiti Kasoro za Lamination za EPE

Kwa viputo vinavyosababishwa na tabia asili ya nyenzo ya EPE encapsulant, suluhisho linapaswa kuchanganya usimamizi wa nyenzo na uboreshaji wa mchakato wa lamination. Haitoshi kurekebisha kigezo kimoja tu bila kuangalia hali ya uhifadhi wa filamu, curve ya lamination, na usambazaji wa shinikizo katika eneo la ribbon.

1. Dhibiti muda wa uhifadhi wa nyenzo za EPE

Panga ununuzi wa encapsulant ya EPE na matumizi ya uzalishaji kwa uangalifu. Chini ya hali ambayo uzalishaji hauathiriwi, punguza muda wa hesabu ya filamu ya EPE iwezekanavyo. Muda mfupi wa uhifadhi husaidia kupunguza uhamiaji wa nyongeza kutoka safu ya POE hadi safu za EVA, kuweka uhusiano wa awali wa interlayer na tabia ya kuunganisha msalaba imara zaidi.

2. Ongeza joto la lamination la chumba cha kwanza ipasavyo

Ongezeko linalofaa la joto la lamination la chumba cha kwanza linaweza kuharakisha kuunganisha msalaba kwa POE kwenye filamu ya EPE. Hii husaidia kuepuka hali ambapo EVA tayari imefikia kiwango cha juu cha kuunganisha msalaba wakati POE bado ni kioevu. Usawazishaji bora kati ya kuponya kwa EVA na POE unaweza kupunguza mkazo wa interlayer na kusaidia kuzuia viputo vya umbo la mstari karibu na nafasi za ribbon.

3. Linganisha utupu, shinikizo, na muda wa kuponya

Ikiwa shinikizo linatumika mapema sana wakati safu ya POE bado ni kioevu sana, gesi inaweza kunaswa au kusukumwa kwenye maeneo ya ribbon. Kichocheo cha lamination kilichoundwa vizuri kinapaswa kuruhusu muda wa kutosha wa uchimbaji wa hewa na kulainisha nyenzo kabla ya shinikizo kamili kutumika. Mpangilio halisi unapaswa kuthibitishwa na vipimo vya kiwango cha kuunganisha msalaba, vipimo vya nguvu ya peel, na ukaguzi wa mwonekano baada ya lamination.

4. Angalia urefu wa mrundikano wa ribbon na busbar

Kwa sababu shinikizo la ndani ni kubwa karibu na ribbons na busbars, unene wa mrundikano kupita kiasi unaweza kufanya EPE kuwa nyembamba katika pointi hizi. Timu za uzalishaji zinapaswa kuangalia usawa wa soldering, mpangilio wa ribbon, mwingiliano wa busbar, na uthabiti wa layup. Kupunguza tofauti ya urefu wa ndani kunaweza kupunguza hatari ya deformation ya encapsulant ya ndani na malezi ya viputo.

5. Thibitisha ubora wa EPE unaoingia

Kwa filamu ya EPE, ukaguzi unaoingia haupaswi kuangalia tu mwonekano na unene, bali pia kuzingatia usawa wa unene, maisha ya rafu, hali ya uhifadhi, tabia ya maudhui ya gel, na utendaji wa kushikamana. Ikiwezekana, lamination ya majaribio inapaswa kufanywa kabla ya uzalishaji wa wingi wakati wa kubadilisha wauzaji, batches, au miundo ya moduli.

Blogu hii inategemea uchambuzi wa vitendo wa hitilafu katika uzalishaji wa moduli za PV na marejeleo yafuatayo:

1. Uzoefu wa shamba kutoka kwa uchambuzi wa hitilafu isiyo ya kawaida wakati wa uzalishaji wa moduli za photovoltaic

2. Dow Chemical, Zhang Wenxin, "POE Inawezesha Moduli za Photovoltaic za Utendaji wa Juu"

3. Southwest Securities, "Mzunguko wa N-Type, Sekta ya POE Inafungua Mzunguko wa Ukuaji wa Juu"

4. Uzalishaji na Teknolojia ya Kemikali, "Utafiti juu ya Mmenyuko wa Kuunganisha wa Filamu ya Kifuniko cha Polyolefin kwa Photovoltaics"

Maoni ya Ooitech

Kama msambazaji wa vifaa, tunaona hivi: Mipira ya nyuzi inayohusiana na EPE sio tu suala la nyenzo, bali pia suala la dirisha la mchakato ambalo linategemea wasifu wa joto la lamination, ufanisi wa utupu, muda wa shinikizo, na usawa wa kuweka. Kwa watengenezaji wa moduli wanaotumia teknolojia za kisasa za seli na fomati kubwa, uvumilivu wa mtiririko wa kifuniko na urefu wa mrundikano wa ndani unakuwa mdogo zaidi, kwa hivyo udhibiti wa maisha ya nyenzo na uthibitishaji wa mapishi ya lamination inapaswa kuchukuliwa kama sehemu ya mfumo huo wa ubora. Mstari thabiti wa uzalishaji wa paneli za jua unahitaji uteuzi mzuri wa kifuniko na uthibitishaji wa mchakato wenye nidhamu kabla ya uzalishaji wa wingi.