Jibu la haraka: HDX200-P ni mashine ya kiotomatiki ya kuunganisha nusu seli kwa kulehemu kwa kasi ya juu kwa busbar kwenye mistari ya moduli za sola. Inashughulikia seli kutoka 156 mm hadi 230 mm, ina usahihi wa kuunganisha karibu 99%, na inafanya kazi na upana wa busbar karibu 3 mm. Kuunganisha ni hatua inayokusanya ncha za kila mnyororo na kuziunganisha kwa sambamba kwenye matokeo ya moduli, hivyo miunganisho ya msalaba inayofanywa huamua jinsi mkondo unakusanywa kwa usawa katika moduli. Kwenye mpangilio wa nusu seli kuna ncha za mnyororo mara mbili za kukusanya, ndiyo sababu toleo la nusu seli la mashine ya kuunganisha ni chombo tofauti badala ya mpangilio kwenye mashine ya kawaida. HDX200-P imebainishwa pamoja na kituo cha kuweka tabaka na kabla ya kuunganisha kwa joto.
Utengenezaji wa Moduli za PV · na Jerry, Ooitech
HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine – High-Speed Automatic Busbar Welding for Solar Module Production
HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine ni mfumo wa kisasa wa kulehemu kwa busbar wa kiotomatiki ulioundwa kwa ajili ya mistari ya uzalishaji wa moduli za sola yenye uwezo mkubwa. Iliyoundwa kushughulikia mchakato muhimu wa kulehemu busbars kwenye nyaya za seli katika miundo ya moduli ya half-cut na tri-cut, mashine hii inatumia mbinu ya ubunifu ya kulehemu kwa kuning'inia juu ambayo hutenganisha nyaya za seli kutoka kwenye substrate ya kioo, huziinua hadi urefu sahihi wa kufanya kazi kupitia utaratibu wa gantry crane, na hulehemu busbars za kichwa, kati, na mkia kwa usahihi wa hali ya juu.
Mashine hii ya kuunganisha inasaidia ulishaji wa utepe wa busbar uliovingirishwa kwa kukata na kupinda kiotomatiki, ikizalisha lead za aina ya U na L zenye mwelekeo wa kupinda juu. Inaoana kikamilifu na miundo ya kawaida ya seli za sola kutoka 156mm hadi 230mm, ikisaidia miundo ya busbar MBB 5 hadi 30, na kuifanya kuwa suluhisho bora kwa PERC, TOPCon, IBC, na teknolojia nyingine za juu za seli. Kwa muda wa mzunguko wa sekunde 18 au chini na kiwango cha mavuno cha jumla kinachozidi 99%, HDX200-P inatoa uaminifu na kasi inayohitajika kwa utengenezaji wa kisasa wa paneli za sola za kiwango cha gigawati.




Vipimo vya Kiufundi
Vigezo vya Utendaji
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Muda wa Mzunguko | ≤18 seconds |
| Kiwango cha Matumizi | ≥99% |
| Kiwango cha Jumla cha Mavuno | ≥99% (usahihi wa mpangilio wa vipengele vinavyoingia ndani ya ±3mm) |
| Kiwango cha Kuvunjika kwa Seli | <0.02% (huhesabiwa kwa kila seli) |
Upatanifu na Vipimo
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Ukubwa wa Juu wa Moduli Inayopatana | 1650×900 – 2500×1500mm |
| Ukubwa wa Seli Inayolingana | 156–230mm |
| Idadi ya Busbar Zinazopatana | 5–30 busbars (MBB) |
| Usanidi wa Kawaida | Upatanifu wa seli ya 182mm / mstari kamili wa gridi |
| Mipangilio ya Moduli (Nusu-Katwa) | 6×10, 6×11, 6×12, 6×13 nusu seli ×2 |
| Nafasi kati ya Seli | -0.5 hadi 4mm |
| Nafasi kati ya Kamba | 1–6mm |
| Uboreshaji wa Tri-Cut (Inayolipiwa) | 5×10, 6×10, 5×15, 6×15 seli tri-cut ×2 (210mm) |
Mfumo wa Kulisha na Kuweka Nafasi
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Idadi ya Mikanda ya Kusafirisha | 4 |
| Njia ya Kulisha | Kulisha vipengele kwa upande mrefu |
| Usafirishaji wa Vipengele | Motor ya masafa ya kubadilika + kiendeshi cha mkanda |
| Mkengeuko wa Juu wa Kuingia | Mkengeuko wa katikati ya kioo<30mm |
| Mfumo wa Kuona | Kamera 9, usahihi wa kuweka nafasi<0.2mm, masafa ±6mm |
| Utaratibu wa Kuweka Nafasi | Silinda ya umeme / moduli ya servo |
| Idadi ya Pointi za Kuweka Nafasi | ≥5 |
| Njia ya Kuweka Nafasi | Kuweka nafasi kwa mitambo |
Mfumo wa Kutengeneza Busbar
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Loading Method | Kulisha kwa roll na kukata na kupinda kiotomatiki |
| Tundu la Shaft ya Roll | 20–25mm |
| Kipenyo cha Nje cha Roll | <210mm |
| Uwezo wa Uzito wa Roll | ≤13kg |
| Upana wa Busbar Inayopatana | 4mm, 5mm, 6mm, 8mm |
| Unene wa Busbar Inayopatana | 0.18–0.4mm |
| Usahihi wa Kukata | ≤0.5mm |
| Mwelekeo wa Kupinda kwa Lead | Juu kwa wima |
| Pembe ya Lead na Mkengeuko | 90° ± 2–3° |
| Njia ya Usafirishaji | Motor ya servo + kufyonza kwa utupu |
| Njia ya Kuweka Nafasi | Kuweka nafasi kwa mitambo + ufyonzaji wa utupu |
| Usahihi wa Uwekaji | <0.5mm |
| Umbali kutoka Busbar hadi Seli | 2–10mm inayoweza kubadilishwa |
| Hitilafu ya Urefu wa Kuning'inia kwa Busbar | ≤2mm |
Mfumo wa Kuchomea
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Njia ya Kulehemu | Uchomeaji wa kuingiza sumakuumeme |
| Idadi ya Vichwa vya Kuchomea | 18 |
| Udhibiti wa Kichwa cha Kuchomea | Udhibiti wa sasa / udhibiti wa muda |
| Muda wa Kupasha Joto kwa Kuchomea | ≤2 sekunde |
| Usahihi wa Kudhibiti Joto | ±5°C |
| Mvutano wa Kuchomea | ≥2N/mm (busbar hadi ribbon) |
| Eneo la Kugusa la Kuchomea | ≥80% |
| Ukubwa wa Kovu la Kuchomea | ≥4×4mm² |
| Muonekano wa Solder | Muunganisho kamili na uliojaa wa bati |
| Maisha ya Kichwa cha Kuchomea | ≥1 mwaka |
| Muda wa Kubadilisha Kichwa cha Kuchomea | ≤60 dakika |
| Njia ya Kupoza | Upolezaji wa hewa kwa nguvu |
Mfumo wa Udhibiti na Huduma
| Kigezo | Vipimo |
|---|
| Mfumo wa Udhibiti | PC + PLC (5% ya pointi za I/O zimehifadhiwa) |
| Vipengele vya Umeme | Huichuan (Inovance) |
| Kiolesura cha Mawasiliano | Inaoana na MES |
| Ugavi wa Umeme | Awamu tatu waya tano 380V/220V, 50/60Hz |
| Power Consumption | Kilele 40kW, wastani takriban 20kW |
| Hewa Iliyobanwa | 0.6–0.8MPa, 2000L/min |
| Vipimo vya Mashine | 4700 × 2200 × 2200mm |
| Mfumo wa Kengele | Taa ya kiashiria ya rangi tatu + kipaza sauti |
Vipuri vya Kawaida Vilivyojumuishwa
| Na. | Kipengele | Idadi | Maelezo |
|---|
| 1 | Sensor | 2 | OMRON |
| 2 | Kikombe cha Kuvuta kwa Utupu | 10 | Imetengenezwa maalum |
| 3 | Kichwa cha Kuchomea kwa Kuingiza Sumakuumeme | 1 | Imetengenezwa maalum |
| 4 | Bodi ya Kiendeshi cha Nguvu | 1 | Imetengenezwa maalum |
| 5 | Msingi wa Relay | 1 | – |
| 6 | Mwili wa Relay | 1 | – |
Faida za Kiufundi
Teknolojia ya Kuchomea kwa Kuingiza SumakuumemeHDX200-P hutumia uchomeaji wa kuingiza sumakuumeme badala ya solder ya kawaida ya kugusa. Njia hii ya hali ya juu hupasha joto tu sehemu ya busbar na ribbon katika chini ya sekunde 2, ikipunguza mkazo wa joto kwenye seli za sola huku ikifikia viungo kamili na vilivyojaa vya solder vyenye ufunikaji wa eneo la kugusa zaidi ya 80%. Joto la kuchomea hudhibitiwa kwa usahihi ndani ya ±5°C ili kuhakikisha ubora unaofanana katika kila moduli.
Uoanishaji wa Maono wa Kamera 9 wa Usahihi wa JuuIkiwa na kamera 9 za ubora wa juu, mashine hutoa usahihi wa uwekaji unaoongozwa na maono wa chini ya 0.2mm ndani ya kiwango cha marekebisho cha ±6mm. Hii inahakikisha uwekaji sahihi wa busbar hata wakati mipangilio ya moduli inayoingia ina mkengeuko mdogo, ikichangia moja kwa moja kwa kiwango cha mavuno cha 99%+ cha kipekee.
Vichwa 18 vya Kulehemu Huru vyenye Udhibiti wa KijanjaMfumo huu una vichwa 18 vya kulehemu vinavyodhibitiwa kwa kujitegemea, kila kimoja kikiwa na udhibiti wa sasa na muda binafsi, kuwezesha kulehemu kwa wakati mmoja kwa sehemu nyingi za muunganisho wa busbar. Usanifu huu wa usindikaji sambamba ni msingi wa kufikia muda wa mzunguko wa haraka wa ≤18 sekunde bila kuathiri ubora wa kulehemu.
Upatanifu wa Kina wa Seli na ModuliUsanidi wa kawaida unasaidia seli za 182mm zenye upatanifu kamili wa mistari ya gridi, zikibeba miundo ya busbar MBB 5 hadi 30. Mashine hushughulikia mipangilio ya moduli zilizokatwa nusu kutoka 6×10 hadi 6×13. Uboreshaji wa hiari wa malipo unaongeza upatanifu hadi miundo ya seli zilizokatwa tatu za 210mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), ukilinda uwekezaji wako kwa mielekeo inayobadilika ya teknolojia ya seli.
Maandalizi ya Busbar ya Kiotomatiki KamiliMfumo jumuishi wa kutengeneza busbar unakubali stock ya ribbon iliyovingirishwa na hufanya ulishaji wa kiotomatiki, ukataji wa usahihi (usahihi wa ≤0.5mm), na upindaji wa juu wa lead za aina ya U na L kwa 90° (±2–3°). Upana wa busbar unaopatana wa 4mm, 5mm, 6mm, na 8mm na unene wa 0.18–0.4mm hufunika miundo yote ya moduli ya kawaida.
Kulehemu kwa Kuning'iniza Juu kwa UbunifuMbinu ya kipekee ya kuinua na kunyongea kwa kulehemu kwa kutumia kren ya juu hutenganisha kimwili nyuzi za seli na glasi wakati wa mchakato wa kulehemu. Hii inazuia uchafuzi wa glasi, inapunguza athari ya joto kwenye tabaka za kifuniko , na inaruhusu ufikiaji sahihi wa nafasi za busbar za kichwa, kati, na mkia kwa miundo ya moduli ya lead ya kati.
Kiwango cha Chini Sana cha Kuvunjika kwa SeliKwa kiwango cha kuvunjika kwa seli cha chini ya 0.02%, HDX200-P inajumuisha ushughulikiaji wa kufyonza kwa utupu unaoendeshwa na servo na uwekaji wa kimakanika kwa kufyonza kwa utupu ili kuhakikisha ushughulikiaji mpole lakini salama wa kamba za seli katika mchakato wote wa bussing.
Mawasiliano Tayari kwa MES na Udhibiti wa KuaminikaUsanifu wa udhibiti wa PC + PLC wenye alama za I/O zilizohifadhiwa kwa 5% hutoa uwezo wa uunganishaji unaobadilika. Miingiliano ya kawaida ya mawasiliano ya MES huwezesha muunganisho usio na mshono kwa mifumo ya utekelezaji wa utengenezaji wa kiwango cha kiwanda kwa ufuatiliaji wa uzalishaji wa wakati halisi, ufuatiliaji wa ubora, na uboreshaji wa mchakato unaoendeshwa na data.
Matumizi ya Bidhaa
Mistari ya Uzalishaji wa Moduli za Sola za Seli Zilizokatwa NusuHDX200-P imeundwa mahsusi kwa mkutano wa moduli za seli zilizokatwa nusu, ikishughulikia usanidi wa kawaida wa nyuzi 6 zenye seli nusu 10, 11, 12, au 13 kwa kila uzi katika mipangilio ya sehemu mbili. Inasaidia aina kamili ya ukubwa wa moduli za kawaida kutoka 1650×900mm hadi 2500×1500mm, ikihudumia miundo ya paneli za makazi na za kiwango cha matumizi.
Utengenezaji wa Moduli za Multi-Busbar (MBB) PERC na TOPConIkiwa inaoana kikamilifu na miundo ya busbar 5 hadi 30, mashine hii ya kuunganisha busbar inaingia bila mshono katika mistari ya uzalishaji ya MBB kwa teknolojia zote za seli za PERC na TOPCon. Njia ya kulehemu kwa induction ya sumakuumeme ina faida hasa kwa aina za seli zenye ufanisi wa juu ambapo mfiduo mdogo wa joto ni muhimu ili kuhifadhi utendaji wa seli.
Uzalishaji wa Moduli za Seli Zilizokatwa Tatu (Chaguo la Uboreshaji)Kwa kifurushi cha uboreshaji cha hiari, mashine inapanua uwezo wake hadi miundo ya seli zilizokatwa tatu za 210mm, ikisaidia usanidi wa 5×10, 6×10, 5×15, na 6×15. Hii inafanya HDX200-P kubadilika kwa miundo ibuka ya moduli za ukubwa mkubwa zinazouongeza msongamano wa nguvu na kupunguza gharama za BOS.
Usanidi wa Moduli za Kituo cha Kati cha Kutoa UmemeImeundwa mahsusi kwa miundo ya moduli za kituo cha kati cha kutoa umeme (kutoka kwa waya wa kati), mashine inalehemu busbar za kichwa, kati, na mkia katika mchakato mmoja wa kiotomatiki, ikisaidia usanifu wa umeme unaohitajika na miundo ya kisasa ya moduli za nguvu kubwa yenye njia za mkondo zilizoboreshwa.
Viwanda vya Paneli za Sola vya Kiwango cha Gigawati vya Uzalishaji MkubwaKwa muda wake wa mzunguko wa ≤18 sekunde, kiwango cha matumizi cha ≥99%, na kiwango cha mavuno cha ≥99%, HDX200-P imeundwa kwa ajili ya kuunganishwa katika mistari ya uzalishaji ya paneli za sola inayojitegemea kikamilifu na yenye uwezo mkubwa kuanzia 100MW hadi 1GW+ kwa mwaka. Mashine inaoana kikamilifu na tabber stringers za juu na vipimo vya EL vya chini na mashine ya kuunganisha tabakas.
Viwanda vya Uzalishaji Vinavyobadilika na Vinavyoweza KuboreshwaKwa watengenezaji wanaopanga kubadilika kati ya miundo ya seli, HDX200-P inatoa njia ya kuboresha ya gharama nafuu. Kubadilisha kati ya seli za ukubwa sawa na mifumo tofauti ya gridi kunahitaji tu uingizwaji wa sahani ya pedi, wakati kubadilisha kati ya vipimo tofauti vya seli (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) kunahusisha uingizwaji wa kichwa cha kulehemu na sahani ya pedi pamoja na marekebisho ya vifaa.
Wasiliana Nasi Ili Kupata Mashine Yako ya Kuunganisha HDX200-P
Ooitech inataalamu katika kutoa suluhisho kamili za mstari wa uzalishaji wa paneli za sola kuanzia uwezo wa 5MW hadi 1GW. Kama mshirika wako wa kuaminika kwa vifaa vya utengenezaji wa moduli za sola, tunatoa sio tu mashine bali msaada wa kina ikiwa ni pamoja na muundo wa vifaa, usafirishaji, ufungaji, mafunzo ya waendeshaji, upatikanaji wa malighafi, na huduma baada ya mauzo.
Iwe unajenga kiwanda kipya cha paneli za sola au unaboresha mstari uliopo wa uzalishaji kwa teknolojia ya hivi karibuni ya kuunganisha, timu yetu ya wataalam iko tayari kukusaidia kuchagua usanidi sahihi wa Mashine ya Kuunganisha Kiotomatiki ya Seli Nusu HDX200-P kwa mahitaji yako maalum ya uzalishaji.
Tembelea chaneli yetu ya YouTube kuona vifaa vyetu vikifanya kazi na kujifunza zaidi kuhusu utengenezaji wa paneli za sola: www.youtube.com/ooitech. Tazama video yetu ya Mstari wa Uzalishaji wa Paneli za Sola Kiotomatiki Kamili wa MBB: Video ya Mstari Kamili. Jiunge na ufuatilie kwa masasisho ya hivi karibuni kuhusu vifaa vya kiwanda cha sola na teknolojia ya uzalishaji.
Pakua katalogi yetu kamili ya bidhaa: Katalogi ya Ooitech
Pakua Wasifu wa Kampuni ya Ooitech: Wasifu wa Kampuni
Wasiliana Nasi Leo:
| Njia ya Mawasiliano | Maelezo |
|---|
| Barua pepe | [email protected] |
| Simu | +8618571646990 |
| WhatsApp | +8615961592660 |
| Tovuti | www.ooitech.com |
| Ofisi Kuu | Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China |
Wasiliana na Ooitech sasa kwa nukuu ya kina, ushauri wa kiufundi, na upangaji wa mstari wa uzalishaji uliobinafsishwa kwa mradi wako wa utengenezaji wa paneli za sola.