Misingi ya PV: Mashine ya Kuchora na Kuunganisha Seli za Jua

Katika mchakato wa utengenezaji wa moduli za photovoltaic, mashine ya tabber stringer ya seli za jua ni moja ya vifaa muhimu vya msingi kwa ajili ya kujenga miunganisho ya umeme kati ya seli za jua. Kazi yake kuu ni kuuza seli za jua binafsi kwa ribboni za kuunganisha na kuziunganisha kwa mfululizo ili kuunda mnyororo wa seli wenye voltage iliyoundwa.

Mchakato thabiti wa stringer huathiri moja kwa moja nguvu ya moduli, ubora wa mwonekano, utendaji wa EL, na uaminifu wa muda mrefu. Kwa viwanda vya kisasa vya moduli za PV, hasa vile vinavyozalisha MBB, nusu-seli, PERC, TOPCon, HJT, au moduli nyingine za hali ya juu, usahihi na uthabiti wa tabber stringer ni muhimu sana.

Uainishaji wa Mashine za Tabber Stringer za Seli za Jua

Kulingana na kiwango cha otomatiki na mchakato wa kulehemu, mashine za tabber stringer kwa ujumla zinaweza kugawanywa katika aina tatu.

Tabber Stringer ya Mikono

Tabber stringer ya mikono inahitaji waendeshaji kuweka seli za jua na ribboni kwa mkono. Mchakato wa kulehemu pia unakamilishwa kwa mkono au kwa zana rahisi za usaidizi.

Sifa kuu:

• Gharama ya chini ya uwekezaji wa vifaa

• Inafaa kwa uzalishaji wa kiasi kidogo, mistari ya majaribio, upimaji wa maabara, au madhumuni ya mafunzo

• Ufanisi mdogo wa uzalishaji

• Usahihi wa nafasi ya chini

• Hatari kubwa ya kuvunjika kwa seli na kutofautiana kwa kulehemu

Ufungaji wa mikono hautumiki sana katika viwanda vikubwa vya moduli za PV leo, lakini bado unaweza kuonekana katika mazingira ya R&D au vituo vidogo vya uzalishaji.

Kichomea Uzi Nusu-Kiotomatiki

Kichomea uzi nusu-kiotomatiki huendesha kiotomatiki sehemu ya mchakato wa kulisha seli au kuuza nyuzi, huku hatua zingine bado zinahitaji usaidizi wa mikono, kama vile kushughulikia nyuzi, kuunganisha, au kupakia na kupakua.

Sifa kuu:

• Ufanisi wa uzalishaji wa kati

• Inafaa kwa mistari midogo na ya kati ya uzalishaji

• Uwekezaji mdogo ikilinganishwa na vifaa vya kiotomatiki kamili

• Utegemezi mkubwa kwa ujuzi wa mwendeshaji

• Tofauti zaidi katika ubora wa uuzaji kuliko mashine za kiotomatiki kamili

Vifaa vya nusu-kiotomatiki vinaweza kuwa suluhisho la mpito kwa watengenezaji wanaoboresha kutoka uzalishaji wa mikono hadi utengenezaji wa moduli za PV kiotomatiki.

Kichomea Uzi Kiotomatiki Kamili

Kichomea uzi kiotomatiki kamili hukamilisha mchakato mzima kiotomatiki, ikijumuisha kupakia seli, kuweka seli mahali, kulisha nyuzi, kuuza, kuhamisha nyuzi, na kuunganisha na mchakato unaofuata wa uzalishaji.

Sifa kuu:

• Usahihi wa juu wa kuweka mahali, kwa kawaida karibu ±0.1 mm kulingana na usanidi wa mashine

• Uwezo mkubwa wa uzalishaji, mara nyingi hufikia takriban seli 6,800 hadi 8,000 kwa saa kwa mashine za kasi ya juu za kawaida

• Ubora thabiti wa uuzaji

• Inafaa kwa mistari ya uzalishaji inayoendelea

• Utangamano bora na teknolojia za kisasa za moduli za PV kama vile MBB, nusu-seli, na fomati za seli zenye ufanisi wa juu

Kwa watengenezaji wakuu wa moduli za photovoltaic, vichomea nyuzi vya kiotomatiki kamili vimekuwa chaguo la kawaida kwa sababu vinaunga mkono uwezo wa juu, udhibiti bora wa mchakato, na utegemezi mdogo wa wafanyakazi.

Kanuni ya Kufanya Kazi na Mchakato wa Msingi

Kanuni ya kufanya kazi ya kichomea uzi inategemea uwekaji sahihi wa seli, ulishaji thabiti wa nyuzi, joto la uuzaji linalodhibitiwa, na uundaji wa nyuzi unaoendelea. Ingawa chapa tofauti za mashine zinaweza kutumia mipangilio tofauti ya kiufundi, mchakato wa msingi ni sawa.

Kupakia na Kuhamisha Seli

Seli za jua hutengwa kwanza kutoka kwenye kaseti ya seli. Katika mashine nyingi, kisu cha hewa hutumiwa kutenganisha seli kwa upole na kupunguza mshikamano kati ya wafers nyembamba. Kisha nozzles za kunyonya, mikanda, au mifumo ya kushughulikia roboti huchukua seli na kuzituma kwenye kituo cha soldering kwa mfuatano.

Hatua hii lazima iwe laini na yenye mkazo mdogo, kwa sababu seli za kisasa za jua zinazidi kuwa nyembamba, na nyufa ndogo zinaweza kutokea ikiwa nguvu ya kushughulikia haidhibitiwi vizuri.

Mfumo wa Kuweka Nafasi kwa Maono

Mfumo wa kuweka nafasi kwa maono kwa kawaida hutumia kamera za viwandani za CCD au CMOS kunasa alama za Mark au vipengele vya kumbukumbu kwenye seli ya jua. Baada ya usindikaji wa picha, mfumo huhesabu nafasi ya seli na mkengeuko wa pembe.

Mfumo wa udhibiti wa mwendo kisha huongoza mkono wa mitambo au jukwaa la kuweka nafasi kurekebisha seli kwenye nafasi sahihi kabla ya soldering. Hii ni muhimu kwa kuepuka kukosekana kwa usawa wa utepe, mpangilio mbaya, na kasoro zilizofichika za soldering.

Mchakato wa Soldering ya Utepe

Mchakato wa soldering ya utepe kwa kawaida hujumuisha kupasha joto kabla na soldering.

Kupasha joto awali:

Kifaa cha soldering au eneo la soldering hupashwa joto kupitia eneo la kupasha joto, kama vile sahani ya moto au sanduku la taa la kupasha joto. Katika michakato mingi, joto hupandishwa zaidi ya 110°C kabla ya hatua kuu ya soldering. Kupasha joto kabla husaidia kupunguza mshtuko wa joto na kuboresha unyevu wa solder.

Soldering:

Mashine huweka utepe uliotibiwa na flux kwenye busbar au mstari wa gridi ya seli ya jua. Chini ya shinikizo lililodhibitiwa na joto la kupasha joto, safu ya solder kwenye utepe huyeyuka na kuunda muunganisho thabiti na elektrodi ya fedha ya seli ya jua.

Soldering nzuri inapaswa kufikia mshikamano thabiti, upinzani mdogo wa mfululizo, mpangilio laini wa utepe, na mkazo mdogo wa joto au mitambo kwenye seli.

Uundaji wa Mfuatano wa Seli

Baada ya soldering, seli huunganishwa moja kwa moja kuunda mfuatano wa seli wenye urefu uliopangwa, kama vile seli 10 kwa mfuatano, seli 12 kwa mfuatano, au usanidi mwingine kulingana na muundo wa moduli.

Mfuatano wa seli uliomalizika kisha huhamishiwa kwenye mchakato unaofuata, kama vile kuweka tabaka, bussing, ukaguzi, au maandalizi ya lamination.

Teknolojia Muhimu katika Mashine za Tabber Stringer

Uwekaji Nafasi kwa Usahihi wa Juu

Uwekaji wa usahihi wa juu unategemea mfumo wa maono na algorithm ya udhibiti wa mwendo. Kamera za CCD au CMOS hunasa nafasi ya seli, wakati algorithms za udhibiti kama vile udhibiti wa PID husaidia mashine kurekebisha harakati kwa usahihi na haraka.

Kwa uzalishaji wa ubora wa juu, hitilafu ya mpangilio kati ya seli na utepe kwa ujumla inapaswa kudhibitiwa ndani ya 0.2 mm. Ikiwa mkengeuko ni mkubwa sana, matatizo ya kawaida yanaweza kujumuisha uuzaji wa kukabiliana, mwonekano mbaya, upinzani wa mfululizo ulioongezeka, au hata hatari za kuegemea zilizofichwa.

Udhibiti wa Joto la Uuzaji

Udhibiti wa joto ni moja ya mambo muhimu zaidi katika uuzaji wa nyuzi. Joto la uuzaji lazima liwe thabiti na kwa kawaida linahitaji kudhibitiwa ndani ya kiwango nyembamba, kama vile ±5°C, kulingana na mapishi ya mchakato.

Njia za kawaida za kupokanzwa ni pamoja na:

• Upashaji joto kwa infrared: Kupanda kwa joto kwa kasi, inafaa kwa utepe mwembamba, hasa utepe wenye unene wa 0.15 mm au chini

• Upashaji joto kwa sahani ya moto: Usawa bora wa joto, inafaa kwa uuzaji wa kuaminika wa juu na uzalishaji thabiti wa wingi

Ikiwa joto ni la chini sana, solder inaweza isiyeyuke kikamilifu, na kusababisha viungo dhaifu vya uuzaji au uuzaji baridi. Ikiwa joto ni la juu sana, linaweza kuharibu seli, kuongeza mkazo wa joto, au kuathiri kuegemea kwa moduli kwa muda mrefu.

Uuzaji wa Uharibifu Mdogo

Seli za kisasa za jua ni nyembamba na dhaifu zaidi kuliko seli za kizazi cha zamani. Kwa seli nyembamba zenye unene chini ya 130 μm, shinikizo la mitambo na mkazo wa joto lazima vidhibitiwe kwa uangalifu.

Mashine nyingi hutumia mifumo ya uuzaji ya mawasiliano laini, kama vile vichwa vya shinikizo vilivyopakiwa na chemchemi. Shinikizo kwa kawaida hudhibitiwa katika kiwango cha takriban 5 hadi 15 N, kulingana na aina ya seli, aina ya utepe, na njia ya uuzaji.

Lengo ni kufikia mawasiliano ya kutosha kwa uuzaji wa kuaminika huku ukiepuka nyufa, nyufa zilizofichwa, kung'oka kwa kingo, au kupinda kwa seli kupita kiasi.

Matumizi ya Vitendo katika Utengenezaji wa Moduli za PV

Tabber stringer hutumiwa katika hatua ya mwanzoni ya uunganishaji wa umeme wa moduli za PV. Utendaji wake huathiri michakato kadhaa ya chini na ubora wa mwisho wa moduli.

Matumizi ya kawaida ni pamoja na:

• Uzalishaji wa kawaida wa moduli za silicon fuwele

• Uzalishaji wa moduli za nusu-seli

• Uzalishaji wa moduli za MBB na SMBB

• Mistari ya seli za ufanisi wa juu za PERC, TOPCon, HJT, na nyinginezo

• Mistari ya uzalishaji wa majaribio kwa miundo mipya ya moduli

• Uboreshaji wa otomatiki kiwandani kutoka uzalishaji nusu-otomatiki hadi otomatiki kamili

Katika mstari kamili wa uzalishaji wa moduli za PV, tabber stringer lazima ifanye kazi pamoja na kukata seli, kuweka, bussing, upimaji wa EL, lamination, framing, ufungaji wa sanduku la makutano, upimaji wa IV, na mifumo ya ukaguzi wa mwisho. Kutolingana kwa uwezo au utulivu wa mchakato katika hatua ya stringing kunaweza kwa urahisi kuwa kizuizi kwa kiwanda kizima.

Maoni ya Ooitech

Kama msambazaji wa vifaa vinavyofanya kazi na mipango tofauti ya uzalishaji wa moduli za PV, Ooitech inaona tabber stringer kama zaidi ya mashine ya kuuzia; ni hatua muhimu ya udhibiti wa mchakato inayoamua kama mstari wa moduli unaweza kufanya kazi kwa mavuno thabiti na pato linalotabirika. Kwa viwanda vinavyoboresha hadi uzalishaji wa MBB, TOPCon, au seli nyembamba, tahadhari inapaswa kulipwa si tu kwa uwezo wa kawaida, bali pia kwa udhibiti wa utepe, mkazo wa kushughulikia seli, usawa wa joto, na upatanifu na michakato ya kuweka na bussing ya chini. Suluhisho nzuri la stringing linapaswa kuchaguliwa pamoja na muundo kamili wa mstari wa moduli, vinginevyo stringer ya kasi ya juu inaweza bado kushindwa kutoa ufanisi halisi wa uzalishaji.